齿轮齿形的加工方法以及选择

齿轮在工业出产中运用的规模十分广泛，它是传递运动和动力的重要零件之一。而且产品的作业功能、承载能力、使用寿数以及作业精度等，都与齿轮本身的质量有很大的联系。所以在制造齿轮外表的过程中，加工办法以及选择就显得十分重要。

随着出产和科学技术的不断发展，人们越来越高的要求机械产品的作业精度，同时关于传递功率、转速的要求也越老越高。所以关于尺度齿形的加工要求有增无减。因为齿轮在使用上的特别性，除了一般的尺度精度、形位精度以及外表质量的要求外，还有一些特别的要求。

齿轮加工要求：

（1）传递运动的准确性：为了进步设备的作业精度，齿轮作为重要的零件，其传递运动的准确性是十分重要的。这就要求在一转为单位的规模内，齿轮的大转角差错需求一切限制，不能超出以保证传递运动的准确性。

（2）传动的平稳性：想要削减设备加工时的损耗，就要进步齿轮传动的平稳性，这一点要求尺度传动瞬间时传动比的改变要小，以免引起冲击，产生振荡和噪声，甚至会呈现整个齿轮损坏的情况。

（3）载荷分布的均匀性：这样做是防止因为齿面局部磨损影响齿轮的寿数。要求是在啮合时齿面，齿轮的触摸要杰出，防止呈现应力会集的情况。

（4）传动侧隙：为了储存润滑油供给空间，要求在啮合时，齿轮与非作业齿面之间需求存在必定的空隙。补偿因温度改变和弹性表型引起的尺度改变以及加工和安装差错的影响。否则，齿轮传动在作业中或许被卡死或许烧伤。

齿形加工是齿轮加工的中心和关键，现在制造齿轮主要是用切削加工，也可以用铸造或碾压等办法。铸造尺度的精度低、外表粗糙度值大；碾压齿轮出产率高、且力学功能好，但精度较低，仍为被广泛采用。