汽车齿轮加工方法

1．常用的汽车齿轮加工工艺

根据尺寸、资料和用途的不同，齿轮可用不同的方法制造。现在齿轮加工首要的工艺方案如下。

滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理

滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮剃

滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚

滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚→珩齿（强力珩）

滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿

滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿→珩齿（强力珩）

2．汽车齿轮加工常用的工艺方法及其特色

滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理→（珩齿）

特色：加工功率高、加工成本低，合适轿车及微型车齿轮加工。

滚（插齿）→剃齿→热处理

特色：加工功率高、加工成本低，合适于一般中重型汽车齿轮加工。

滚（插齿）→热处理→磨齿

特色：加工精度高、加工功率较低、加工成本，合适于高速齿轮、大型客车、高等重型汽车齿轮的加工。

3．汽车齿轮加工应考虑的要素

根据加工对象和要求，要选择合适的机床。如合适的机床的规格、数控轴数、性能，机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等；

齿轮的加工精度和功率，还与刀具的资料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性，夹具的定位方法、精度和刚性，齿坯的资料、硬度、精度和刚性，切削用量的合理选用，以及切削液的选用有关。

4．汽车齿轮加工新技术

高速干式切削

特色：绿色加工、高功率、单件加工成本低。

硬齿面加工

特色：高功率，加工成本低。

无削加工（冷轧齿轮等）

特色：绿色加工、齿部强度高、成本低。