齿轮螺旋角变化对强度的影响

因为一般齿轮磨削加工时齿根都不磨加工,渗碳过程中产生的脱碳层遗留在工件表面,降低了齿轮齿根的弯曲疲劳强度,运用时发生整个齿从齿轮根部崩裂。当选用一般的正火高温回火进行热处理时,齿轮锻坯硬度基本能够得到确保。

但是,当齿轮锻坯在热处理过程中所处方位不同时,隔爆油冷式电动滚筒锻坯的硬度存在显着的散差,使得热处理之后齿轮的纤维组织存在显着差异,部分甚至呈现贝氏体,影响齿轮机加工功能,导致其在渗碳处理之后呈现变形回弹、压力角与螺旋角改变增加等问题。

而齿轮螺旋角的改变直接影响到齿轮运用过程中的强度,在装配运用之后将导致齿轮的轴向力增加,影响齿轮的运用寿命,终导致齿轮呈现前期失效问题。而压力角的改变将使得齿轮运转过程中呈现噪音,还使得齿轮的啮合区方位发生改变,影响齿轮的运动精度。

适宜的芯部硬度能防备圆锥齿轮的前期失效,一般选用35-40HRC为佳,芯部硬度过低强度缺乏和芯部过高韧性(冲击值低)太差都会引起圆锥齿轮前期失效。




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发布时间 : 2021-08-10