汽车齿轮的加工工艺

下面沙滩车齿轮齿轮定制浙江汽车齿轮厂家来讲讲汽车齿轮的加工工艺

1.铸造制坯

热模锻仍然是汽车齿轮件广泛运用的毛坯铸造工艺。近年来,楔横轧技能在轴类加工上得到了大范围推行。这项技能特别合适为比较复杂的阶梯轴类制坯,它不仅精度较高、后序加工余量小,而且出产功率高。

2.正火

这一工艺的目的是获得合适后序齿轮切削加工的硬度和为终热处理做安排预备,以有用减少热处理变形。所用齿轮钢的资料一般为20CrMnTi,一般的正火因为受人员、设备和环境的影响比较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以操控,造成硬度散差大,金相安排不均匀,直接影响金属切削加工和终热处理,使得热变形大而无规律,零件质量无法操控。为此,选用等温正火工艺。实践证明,选用等温正火有用改变了一般正火的坏处,产品质量安稳牢靠。

3.车削加工

为了满意高精度齿轮加工的定位要求,齿坯的加工悉数选用数控车床,运用机械夹紧不重磨车刀,完结了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完结,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯出产的尺度离散小。然后进步了齿坯精度,保证了后序齿轮的加工质量。别的,数控车床加工的高功率还大大减少了设备数量,经济性好。

4.滚、插齿

加工齿部所用设备仍大量选用普通滚齿机和插齿机,尽管调整维护便利,但出产功率较低,若完结较大产能需要多机同时出产。随着涂层技能的开展,滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常便利地进行,经过涂镀的刀具能够明显地进步运用寿命,一般能进步90%以上,有用地减少了换刀次数和刃磨时间,效益明显。

5.剃齿

径向剃齿技能以其功率高,设计齿形、齿向的修形要求易于完结等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮出产中。

6.热处理

汽车齿轮要求渗碳淬火,以保证其良好的力学性能。关于热后不再进行磨齿加工的产品,安稳牢靠的热处理设备是不可少的。

7.磨削加工

主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以进步尺度精度和减小形位公差。齿轮加工选用节圆夹具定位夹紧,能有用保证齿部与装置基准的加工精度,获得满意的产品质量。

8.修整

这是变速器、驱动桥齿轮安装前对齿部进行磕碰毛刺的查看整理,以消除它们在安装后引起噪声异响。经过单对啮合听声音或在综合查看仪上观察啮合偏差来完结。制造公司出产的变速器中壳体零件有离合器壳、变速器壳和差速器壳。离合器壳、变速器壳是承重零件,一般选用压铸铝合金经专用模具压铸而成,外形不规则、较复杂,一般工艺流程是铣结合面→加工工艺孔和连接孔→粗镗轴承孔→精镗轴承孔和定位销孔→清洗→泄漏实验检测。




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发布时间 : 2019-07-29